为什么要等到产品的包装密封后再进行检测,而安于随机取样?MAPY气体分析仪能够在包装过程中对包装机完成的所有产品进行质量检测。这给用户带来了更高的质量安全感,并可以减少最终抽样检测的样本数量 – 也相应地降低了人工成本。
在线分析的另一个优点是:任何泄漏都能直接检测到,并可随时进行纠正。从一开始就避免了昂贵的后续修正,包括所有产品的重新包装。
为了 涵盖所有类型的包装机,威特(WITT)设计了两款分析仪:MAPY LE适用于连续气体冲洗的灌装封口机,MAPY VAC特别适用于间歇性气体冲洗的托盘封口机和热成型包装机。
以落袋式包装机为例,在引入保护气的过程中,通过吸气管从即将封闭的包装袋中连续抽取气样,并由MAPY LE分析检测是否符合所需的气体成分。除了提高质量保证外,在线分析仪还能大大降低成本。与合适的气体混配器或气体计量仪相结合,MAPY LE只需使用必要的气体量就能达到最佳的包装效果。在大多数情况下,可以大幅减少气体消耗。
MAPY VAC在包装机的循环过程中直接分析密封装置中流入的保护气体。如果O2或CO2的含量超出设定限值,MAPY VAC和LE会即刻发出警报或直接停止包装机。整个流程以最大速度自动进行。这形成了一个完整的、非破坏性的在线质量监控。
两款分析仪都是结构紧凑型设备,采用易清洁的不锈钢外壳。数字控制系统控制所有动作,并处理与气体混配器的通信。分析仪可以通过一个以太网接口集成到网络中。所有过程数据都存储在内部储存器中,并可以随时导出。
“尽管现代气体混配器非常可靠和安全,但为了保证质量,将其与在线气体分析仪相结合是很值得的。这涉及到对整个包装过程的监控,”威特(WITT)总经理Martin Bender说。“100%的检测确保了最佳的质量保证,有助于降低成本,是对发货前最终随机抽样检测的完美补充。”