在啤酒灌装及扎啤机中使用混配气体

如果啤酒在首次发酵时与氧气（或含有约21%氧气的空气）接触，会导致啤酒腐败，缩短存储时间。为了弱化或避免这些情况，啤酒加工过程中通常会加入二氧化碳或氮气保护气，或者两者的混配气作为啤酒品质的“保护罩”。

使用威特气体混配器在气调保护气氛下灌装啤酒

在向桶中灌装啤酒之前，必须用由某种惰性气体或混配气体构成的保护气氛，在压力作用下代替桶中的空气。这种气调保护气氛通常由一种与产品口味相协调的二氧化碳和氮气的混配气组成。对于使用氮气的啤酒，为了使这两种气体始终溶解在啤酒中，就必须使用混配气体。正因为如此，威特以其专业的气体混配设备和丰富的行业经验，获得了英国大多数和某些海外啤酒厂的深度信赖。

威特气体混配器和气体分析设备

MG 系列标准的威特气体混配器可以为您提供每小时50至500 m³的混配气体，您可以在 0-100%之间任意选择混配比例，精度可达±0.5%甚至更高。根据系统的不同，支持手动或以电子方式修改混配比例，电子方式同时还支持遥控操作。此外，您还可以使用威特气体分析仪监控产生的混配气体，确保最佳的产品品质。

在扎啤机中使用混配气体

在扎啤机中使用压力气体并不是什么新理念。实际上，自引入在气体压力下灌装桶装啤酒之后的五十年里，这一技术已经成为一项标准技术要求。

这项技术也给我们带来了许多优势，不再需要使用昂贵的泵，啤酒桶有美观的顶部，而且由于避免了与空气接触，桶内自始至终可以保持最佳的啤酒品质。

与混配气体相比，使用纯二氧化碳有着绝对的劣势。当必须从较深的酒桶放置处向高处远距离输送啤酒时（在欧洲一般是从地下室到酒吧台），为了顾及倒酒效率所需的气体压力会明显高于仅仅为了避免啤酒跑气所需的压力（平衡压力）。这会使啤酒过度碳酸化，而且导致在倒酒时出现过多的泡沫，从而不可避免地造成啤酒损失。

这时候我们就可以用一种极其简单的方法，只需要使用由氮气和二氧化碳组成的混配气体，就可以轻松解决上述问题。特别对于富含氮气的麦芽啤酒或烈性黑啤酒，为维持啤酒中所需量的溶解氮气，气体中必须包含氮气成份。

如果在3bar的绝对压力下使用由50%的氮气和50%的二氧化碳组成的混配气体，则氮气和二氧化碳各提供一半压力（1.5 bar）。您可以通过更改混配气体的比例而改变各种气体的分压力，从而优化产品中溶解氮气和二氧化碳的比例，而且同时满足快速零售时的实际压力需求。

当然，您可以向气体供应商直接购买现成的混配气体作为预混气。但预混气的价格很高。不同啤酒需要不同的混配气体，因而其使用方式也较为复杂。另外，在某些情况下，可能还需要临时改变混配气体的成份。

威特的 KM 20 气体混配器经 SK 认证，专门为啤酒工业/酒吧零售而设计，即便您只有一瓶二氧化碳和一瓶氮气（或任何其它氮气源，比如制氮机），您也可以准确生产不同的所需混配气体。与酒吧和酒窑或冷藏室的空间布置相结合，您可以获得真正所需的啤酒。

威特的气体混配器可以作为一个组件去完善您的整套系统，能够嵌在不锈钢外壳中，便于安装在墙上。威特可以为您提供所需的装配附件。完整的单元包括减压器、压力表和安全阀，安装极其简单。

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