采用压差法的包装泄漏检测——LEAK-MASTER® CONTURA

压差法可实现无损、精确且可重复的包装泄漏检测。该方法通过测量极微小的压力变化来检测泄漏，无需使用额外的测试气体。因此，它适用于多种不同类型的包装，并为食品、制药及包装行业提供可靠的质量保证解决方案。

压差法泄漏检测如何工作？

LEAK-MASTER® CONTURA采用压差法，通过物理压力变化精确检测泄漏。在检测过程中，包装被放置于密闭测试腔内，并位于两层膜片之间。通过产生真空，膜片紧密贴合被测包装，设备在数秒内分析是否存在压力上升。即使是最微小的压力偏差，也能被高灵敏度传感器检测并进行评估。

使用 LEAK-MASTER® CONTURA 进行泄漏检测——精度更高

与其他包装泄漏检测设备或封口完整性检测设备相比，CONTURA 具有多项独特优势：

• 适用于更多包装类型：无需额外测试气体，采用高度柔性的膜片技术
• 检测所有类型的泄漏：不仅能够识别封口缺陷，还能检测所有泄漏源
• 检测更多泄漏：****微泄漏 < 10 µm以及大泄漏
• 可靠的检测结果：高灵敏度传感器确保检测结果客观且可重复
• 定量评估：可测定实际泄漏率，而不仅仅判断包装是否泄漏
• **安装和维护简单：**内置真空泵，无需压缩空气

无需测试气体的可靠泄漏检测

压差检测技术的一个关键优势在于其高度灵活性。由于无需额外测试气体，该方法能够适用于各种包装形式和产品。同时，包装在检测过程中保持完好无损，之后仍可继续使用。

通过对极微小压力变化进行客观评估，可获得一致且可追溯的检测结果。从而帮助企业及早发现包装缺陷、监控生产过程，并长期保障质量标准。

LEAK-MASTER® CONTURA——WITT 压差泄漏检测技术

LEAK-MASTER® CONTURA 专为柔性包装及 MAP 气调包装的无损泄漏检测而开发。凭借柔性膜片技术，检测腔能够适应不同包装形状，并可在不受泄漏位置影响的情况下实现可靠的泄漏检测。

高测量精度、短检测时间、直观操作以及数字化文档管理的结合，可帮助企业高效且符合规范地开展质量控制工作。

适用于多种包装的泄漏检测

LEAK-MASTER® CONTURA 适用于食品、制药和医疗技术行业的多种应用。该系统尤其适用于MAP 气调包装检测，同时也可用于非气调包装产品。

典型应用包括肉类、鱼类、乳制品、奶酪、烘焙食品、意大利面、休闲食品、咖啡、谷物、宠物食品以及医疗和制药产品包装。

可检测的包装类型包括：

• 枕式包装（Flow Pack）
• 自立袋（Stand-up Pouch）
• 袋装和软包装
• 热成型托盒及托盘包装
• 带残余气体体积的贴体包装（Skin Packaging）
• 小袋包装（Sachets）和胶囊
• PET 瓶
• 可重复密封包装
• 安瓿瓶、西林瓶和泡罩包装
• 湿巾包装

压差法既可检测微泄漏，也可检测大泄漏，并能够识别所有类型的泄漏，而不仅仅是封口缺陷。因此，用户能够获得可靠、可记录的检测结果，以确保产品质量。

Pac-Check 与 Calibration Kit——实现可验证的检测结果

针对定期验证和校准，可提供多种附件解决方案。Pac-Check 可用于验证泄漏率，而 Calibration Kit则可对泄漏率以及内部和外部体积进行校准。此外，还可选配防溅水条码扫描器，简化用户和产品选择流程。

包装泄漏的常见原因

泄漏可能发生在包装的不同部位。其中，MAP 气调包装和真空包装的封口区域最容易出现问题。常见原因包括不合适的封口参数、温度或压力分布不均、工具磨损或污染，以及封口区域存在产品残留物。

包装膜材料缺陷或密封结构不良同样会导致泄漏，从而影响产品保质期、产品安全以及整批产品的质量。定期进行泄漏检测有助于及早发现这些问题并减少废品率。

符合国际标准的泄漏检测

WITT 已通过ISO 9001 和 ISO 22000 认证。

LEAK-MASTER® CONTURA 适用于符合 EC 1935/2004 法规要求的食品气体相关应用。

泄漏检测和封口完整性检测依据 DIN EN 1779 标准执行，并严格参照 ASTM F2338-09 标准。